מהו עיקרון הייצור של פקקי בקבוק פלסטיק?

מכיוון שמכסות בקבוקי פלסטיק נפוצים וזולים מדי, הם ייזרקו אם הם לא יזכו בלוטו לאחר פתיחתם. מעטים מבינים את זה. שינוי קטן יכול להפוך פסולת לאוצר ולפתור כמה בעיות בחיים.

כובעי המתכת משמשים בעיקר לבירה, מוצרי בריאות, מזון וכו ', וכיפות הפלסטיק משמשות בעיקר למשקאות, מזון, קוסמטיקה וכו '. החומר של פקק בקבוק פלסטיק הוא בדרך כלל חומר PP או חומר PE.

פקקי הבקבוקים היו עשויים פקק בימים הראשונים, ולאחר מכן השתמשו בברזל. באמצע שנות ה-90 ייצרה חברת קוקה קולה משקאות בבקבוקי פלסטיק, והחליפו פקקי בקבוקים מאלומיניום וברזל בפקקים מפלסטיק. בגלל היתרונות השונים שלה, פקקי בקבוק פלסטיק היו בשימוש נרחב.

מבנה פקק בקבוק

המבחן הפנימי של פקק הבקבוק הוא קטע של חוט, תפקידו הוא כי בתהליך מילוי הבקבוק עם תוכן, יהיה תוכן נשאר על הפה של הבקבוק, על מנת להקל על שטיפה עם מים לאחר מילוי, ובתהליך פתיחת הכובע תן חלק מהגז בבקבוק להיות משוחרר דרך הפער, כך שכאשר הכובע הוא uncrewed, הכובע לא יעוף ולפגוע באנשים, ואת הכובע לא ייפול על הקרקע ולהיות מלוכלך. יש עיגול קטן מתחת לכובע הבקבוק שנקרא טבעת חד פעמית שבורה נגד גניבות. פתח את המכסה והטבעת נגד גניבות תיפול ותישאר על הבקבוק. מכשיר זה מיועד לבטיחות והיגיינה. אם הטבעת נגד גניבה נופלת ואינה מחוברת לכובע הבקבוק, זה אומר שהיא ניזוקה. כבר לא בטוח והיגייני לאחר השימוש. ישנם גם חריצים רבים בצורת רצועה נגד החלקה על הקצה החיצוני של פקק הבקבוק, אשר נוח להגברת החיכוך בעת פתיחת הכובע.

ייצור פקקי בקבוקים מפלסטיק כולל הזרקת דפוס ועיצוב דחיסה

דחיסת תהליך ייצור פקק בקבוק

לפקקי בקבוקים שעוצבו בדחיסה אין עקבות של פתחי חומר, והם נראים יפים יותר. טמפרטורת העיבוד נמוכה, ההתכווצות קטנה, וגודל פקקי הבקבוק מדויק יותר. שים את החומר המעורב לתוך מכונת דפוס דחיסה, לחמם את החומר על 170 מעלות צלזיוס במכונה כדי להפוך למצב פלסטי למחצה, ולהבליט כמותית את החומר לתוך התבנית. התבניות העליונות והתחתונות סגורות, והן נלחצות לצורת פקקי בקבוקים בתבנית. פקקי הבקבוקים המעוצבים נשארים בתבנית העליונה, והתבנית התחתונה מוסרת. הסר מהכלי. לאחר דחיסת פקק הבקבוק, הוא מסתובב על המכונה, להב משמש לחיתוך הטבעת נגד גניבה בקצה פקק הבקבוק ב 3 מ"מ על ידי נקודות מרובות.

תהליך ייצור הזרקת פקק בקבוק הזרקה

לטחנת ההזרקה יש שטח גדול והוא בעייתי להחליף. עיצוב ההזרקה דורש לחץ גדול כדי לייצר כובעים מרובים לכל עובש. טמפרטורת החימום של החומר גבוהה יותר, וצריכת האנרגיה גבוהה מזו של דפוס דחיסה. שים את החומר המעורב לתוך מכונת דפוס הזרקה, לחמם את החומר על 230 מעלות צלזיוס במכונה כדי להפוך למצב חצי פלסטי, להזריק אותו לתוך חלל העובש של התבנית על ידי לחץ, ולקרר אותו כדי לעצב. פקק הבקבוק מתקרר ומתכווץ והכלי השחוק מסתובב נגד כיוון השעון. תחת הפעולה של צלחת הדחיפה, פקק הבקבוק נדחף החוצה כדי להבין את הנפילה האוטומטית של פקק הבקבוק. השימוש בסיבוב הליך משנה ו demoulding יכול להבטיח את היווצרות מלאה של החוט כולו, אשר יכול למנוע ביעילות את העיוות של פקק הבקבוק. שרוט. לאחר חיתוך הטבעת נגד גניבה והתקנת טבעת האיטום בכובע הבקבוק, מיוצר פקק בקבוק שלם.

פקק הבקבוק מהודק על פה הבקבוק באמצעות שיתוף פעולה עם פה הבקבוק, על מנת למנוע דליפת חומרים בבקבוק ופלישת חיידקים מבחוץ. לאחר הידוק פקק הבקבוק, פה הבקבוק נכנס עמוק לתוך החלק העליון של פקק הבקבוק לאגם האיטום, חריץ המדידה הפנימי של פה הבקבוק והחוט של פקק הבקבוק נמצאים במגע קרוב זה עם זה, ומספקים לחץ על משטח האיטום, ומספר מבני איטום יכולים למנוע ביעילות מהחומר בבקבוק לחלחל. דליפה או הידרדרות.