חוסר איזון במילוי חלל מטריד את תעשיית פקק הפלסטיק

מאז ההשקה של פקקי פלסטיק נגד גניבה- בתחילת שנות ה-90, זה עבר יותר מ-20 שנה.

בשלב המוקדם של הפיתוח של פקקי פלסטיק נגד גניבה-, תהליך ההזרקה שלט בעולם, אבל העולם משתנה עם כל יום שעובר, וקצב החדשנות האנושית מתקדם תמיד. תהליך דפוס הדחיסה נולד ונכנס לתחום ייצור פקקי בקבוקי פלסטיק. המצב שתהליך ההזרקה שלט בעולם נשבר, ובהדרגה העולם מתחלק שווה בשווה לפי הזרקה ודפוס. עד היום, תהליך יציקת הדחיסה הפך לתהליך המרכזי בשוק פקקי בקבוקי משקאות מפלסטיק. לכל טכנולוגיה יש צוואר בקבוק משלה, ותעשיית מכסי הבקבוקים אינה יוצאת דופן.

היום, נסביר לכם בעיה שמטרידה את תעשיית פקקי בקבוקי הפלסטיק במשך שנים רבות - את המילוי הבלתי מאוזן של חלל העובש, וניקח כדוגמה את תבנית פקק הבקבוקים הרב-. לנתח ולהשוות בעיה זו בתהליכי יציקת דחיסה והזרקה.

מה שמכונה -חוסר איזון מילוי חלל מתייחס למהירות הלא עקבית של פלסטיק מותך הנכנס לכל חלל עובש. בתהליך ההזרקה, מרגע התקדמות הבורג של מכונת ההזרקה, פקק הפלסטיק המותך ייכנס לכל חלל תבנית. סטיית EDM, קצב גזירה לא אחיד של זרימת פלסטיק וגורמים אחרים מונחים זה בזה, מה שיגרום למהירות הזנת דבק לא עקבית של כל חלל עובש.

חלק מהחללים מולאו, וחלק מהחללים מולאו רק לכ-80 אחוז. תהליך ההזרקה מחולק לקטע הזרקה וקטע החזקת לחץ. מהירות ההזרקה היא בדרך כלל מהירה, וסביר להניח שהחלל הממולא המהיר- יעבור על גדותיו. סביר להניח שחורים שמתמלאים לאט יגמרו מהדבק אפילו עם אריזה. בעיית המילוי הלא מאוזן עלולה לגרום גם לסטייה גדולה במשקל פקק הבקבוק, יציבות מימדית לקויה של פקק הבקבוק וכניסת ההזרקה קטנה מאוד. חוסר דבק. ברגע שכניסת הדבק של חלק מהחללים נחסמת, עודפי הדבק במהלך ההזרקה יישפך לחללים אחרים, וכמות גדולה של הצפה תופיע בחללים אחרים בזמן זה. ניסיון. למרות CNC, EDM, הזנת-תיל מהיר, הזנת-תיל איטי, חריטה, כרסום וטחינה וטכנולוגיות עיבוד אחרות וטכנולוגיות Hot runner התפתחו היום במהירות, הן עדיין לא יכולות לפתור ביעילות את הבעיה של הזרקה לא מאוזנת.

לתהליך ההזרקה, לתקופה ארוכה וארוכה בעתיד, בעיית איזון החללים נועדה להוות מכשול שלא ניתן להתגבר עליו, וזו כאב חבוי בלב טכנאי פקקי בקבוקים. הסתימה של כניסת הדבק גורמת לחוסר דבק במוצר, מה שמוביל למספר רב של בחירת פקק בקבוקים ועיבודים מחדש, ויש צורך לנקות את הזרבובית החמה באופן קבוע, מה שמפחית את יעילות הייצור. עם זאת, מכשול זה שתהליך ההזרקה לא הצליח להתגבר עליו נפתר בתהליך הדחיסה.

תבניות דפוס הדחיסה הן כולן עצמאיות. לאחר שהכדורים יוצאים מהזרבובית, הם נכנסים ישירות לכל תבנית ברצף. כל הכדורים נחתכים באופן שווה על ידי החותך ואז נזרקים לקערת התבנית. אין בעיה של מילוי שיעור יתרה בכלל. תהליך הדפוס הוא גם פשוט ביותר. בדרך כלל, יש צורך להתאים רק את תדירות שחול הברגים כדי לקבל איכות מוצר יציבה, בניגוד לתהליך ההזרקה, המצריך פרמטרים מורכבים של יציקה כמו הזרקה, החזקת לחץ, החזרת חומר ושאיבת דבק. יתרה מכך, גודל פיית יציקת הדחיסה הוא יותר מ-10 מ"מ, ולא תהיה בעיית סתימה המתרחשת לעתים קרובות בהזרקה, יעילות הייצור גבוהה יותר, משקל המוצר בתהליך יציקת הדחיסה אחיד יותר, וגודל מכסה הבקבוק יציב יותר. בעיית איזון המילוי שפוקדת את תעשיית מכסי הבקבוקים בהזרקה כבר יותר מ-20 שנה נפתרה בצורה מושלמת בתהליך הדחיסה, שהוא אחד היתרונות של תהליך ההזרקה. יותר ויותר יצרני פקקי בקבוקים נוטים לבחור בתהליך יציקת פקקים בעת הוספת קווי ייצור, ותהליך יציקת הדחיסה הפך בהדרגה לזרם המרכזי של תעשיית ייצור פקקי הבקבוקים, שהיא מגמת התפתחות בלתי הפיכה.